베트남 제조 원가는 단순한 시간당 인건비 비교로 판단하기 어렵습니다. 실제 발주 의사결정에는 한국 도착원가(Landed Cost), 수율, 리드타임과 품질 위험을 합산해야 합니다. 아래는 실무용 원가 항목 체크리스트입니다.
1. 직접 제조비
소재비, 절단 손실, CNC 가공 시간, 공구·지그, 셋업, 세척 및 필요 시 열처리 비용을 나눕니다. 예상 수량과 반복 발주 규모에 따라 단가가 달라질 수 있습니다.
2. 후처리와 조립비
도장, 아노다이징, 도금, 연마, 인쇄, 조립 및 기능 검사 비용을 별도 표기하세요. 표면처리 전후의 손상과 공정간 운반비도 포함하는 것이 좋습니다.
3. 검증비와 품질비
샘플, FAI, CMM 측정, 파괴시험, 검사 보고서와 불량 재작업 비용을 구분합니다. 품질검사 범위를 무조건 줄이기보다 고객의 중요 품질 요구에 맞춰 설계해야 합니다.
4. 물류·통관·재고
포장, 내륙 운송, 수출 통관, 국제 운송, 수입 관련 세금과 국내 배송을 합산합니다. Incoterms에 따라 비용을 부담하는 주체가 다르므로 비교 견적에 동일한 인도 조건을 적용해야 합니다.
5. 총 소유 비용(TCO) 관점
부품 단가가 낮더라도 일정 변경, 재작업, 긴급 항공 운송이 반복되면 비용 이점이 사라질 수 있습니다. 최초 RFQ 단계에서 납기, 이슈 처리와 책임 소재를 합의하면 총비용 예측 가능성을 높일 수 있습니다.
자주 묻는 질문 (FAQ)
A. 아닙니다. 소량, 긴급 납기, 부피가 큰 제품이나 까다로운 특수공정은 물류와 품질 비용 때문에 국내 제조가 더 유리할 수 있습니다.
A. 부품 번호, 도면 버전, 수량별 단가, 소재, 후처리, 검사, 포장, 인도 조건, 통화, 견적 유효기간과 납기입니다.
A. 제품 HS 코드, 원산지 증빙, 거래 조건에 따라 달라지므로 통관 전문가와 검토하고 임의로 일률적인 세율을 적용하지 마세요.
귀사의 도면에 맞는 베트남 제조사를 찾아드립니다.
한국 담당자와 요구사항을 검토하고, 가공·도장·표면처리·조립 및 검사 조건을 함께 조율합니다.
무료 제조 상담 · RFQ 요청 →본 콘텐츠는 일반적인 제조 소싱 정보입니다. 사용된 공정 사진은 AI 생성 참고 이미지이며, 특정 협력업체의 공장·인증·생산실적을 입증하지 않습니다. 실제 수주 시 도면, 인증, 공정 능력, 납기 조건을 개별 검증해야 합니다.
